Beg angkat konkrit, juga dipanggil penambat angkat atau penambat pendirian, ialah titik sambungan keluli tertanam yang memindahkan berat unsur konkrit pratuang dari cangkuk kren ke konkrit itu sendiri. Sebelum panel dinding, rasuk, lajur atau tangga boleh dirobohkan, disusun, diangkut atau didirikan, sekurang-kurangnya satu lug bersaiz betul mesti sudah dibuang ke dalam elemen. Keputusan pengangkatan yang paling penting - jenis sauh, had beban kerja, kekuatan konkrit pada lif pertama, jarak tepi dan sudut anduh - perlu dibuat pada peringkat reka bentuk dan acuan dan bukannya di tapak.
Panduan ini menerangkan apa itu lug angkat konkrit, cara ia berfungsi dengan klac angkat, cara penilaian beban dan faktor keselamatan bertindak dalam amalan, dan cara memilih dan memasang sauh yang betul supaya setiap lif boleh diramal, boleh diulang dan selamat.
Apa yang Sebenarnya Dilakukan oleh Beg Pengangkat Konkrit
Apabila unsur pratuang meninggalkan acuan, lug angkat adalah satu-satunya sambungan galas beban antara kren dan beberapa tan konkrit. Sebuah lug mempunyai dua zon. Zon terbenam dibentuk dengan rusuk, plat bengkok, atau stud berkepala supaya ia boleh membina ikatan mekanikal yang kuat dengan konkrit di sekelilingnya. Zon terdedah, biasanya gelung, mata, atau soket rata, terletak di muka acuan, dan ia adalah bahagian yang digenggam oleh klac pengangkat semasa lif.
Bagaimana Beban Bergerak Melalui Sistem
Laluan daya lif standard ialah: cangkuk kren, anduh atau rasuk penyebar, klac angkat, kepala sauh terdedah, badan sauh tertanam, dan akhirnya konkrit dan tetulangnya. Sauh adalah satu-satunya pautan dalam rantai ini yang tidak boleh diperiksa secara dalaman apabila konkrit telah mengeras. Jika lug bersaiz kecil, atau dipasang pada sudut yang salah, masalah akan kekal tersembunyi sehingga elemen tergantung dari kren. Itu menjadikan peringkat pemilihan dan pemasangan lebih penting daripada komponen pemasangan lain.
Format Tarik Angkat Biasa
Loji pratuang berfungsi dengan sebilangan kecil format lug, dan setiap satu mempunyai kelebihan yang jelas bergantung pada geometri elemen dan kaedah pengangkatan.
| Format Lug | Geometri Kepala | Kaedah Sambungan | Aplikasi Elemen Biasa |
|---|---|---|---|
| Sauh ereksi | Gelung tunggal atau mata pada stud berkepala | Klac angkat bermuatan spring | Panel dinding, tiang, rasuk, penerbangan tangga diangkat pada satu atau dua titik |
| Sauh dua lubang | Plat rata dengan dua lubang gerudi | Pin belenggu atau anduh dua kaki melalui kedua-dua lubang | Papak berat lebar, tee berganda, pelana pengangkutan, pengangkat berbilang mata |
| Sauh soket berulir | Siram lengan berulir dalaman dengan permukaan | Bolt mata boleh tanggal atau spigot pengangkat | Membongkar benang, pendakap sementara, titik sambungan berulang |
Penambat pendirian dan penambat dua lubang ialah dua format yang biasa dibekalkan untuk mengangkat konkrit berstruktur; kedua-duanya direka untuk digunakan dengan perkakasan klac dan anduh yang serasi.
Penambat Ereksi untuk Mengangkat Konkrit Berstruktur Penambat pendirian ini direka bentuk untuk digandingkan dengan klac pengangkat untuk mengamankan elemen konkrit pratuang, menampilkan kapasiti beban tinggi, pembinaan tahan lama dan rintangan kakisan untuk persekitaran yang mencabar. Lihat Produk → Bagaimana Lug Mengangkat Berpasangan dengan Klac Pengangkat
Klac pengangkat ialah komponen gandingan yang dikunci pada kepala lug yang terdedah. Operator menarik balik pin bermuatan spring, meluncurkan rahang klac ke atas kepala penambat, dan melepaskan pin. Pin terkunci ke dalam alur pengunci yang dimesin di kepala penambat, mewujudkan sambungan mekanikal positif yang boleh disambungkan dalam beberapa saat, walaupun apabila elemen berada di luar jangkauan. Tindakan yang sama berfungsi secara terbalik untuk melepaskan klac selepas elemen ditetapkan.
Mengapa menggunakan klac dan bukannya belenggu dan anduh di sekeliling lug bergelung? Sambungan klac lebih pantas, lebih ketat dan membolehkan kepala penambat duduk hampir rata dengan permukaan konkrit, yang memudahkan pembongkaran, penyusunan dan kemasan. Kepala siram juga mengelakkan gelung terkeluar yang boleh tersangkut anduh atau menyebabkan kecederaan apabila pekerja berjalan di antara panel bertindan.
Memadankan Klac dengan Kepala Penambat
Keserasian klac-to-anchor adalah soal geometri, bukan sahaja jenama. Rahang klac mesti sepadan dengan diameter luar dan profil kepala penambat, dan pin pengunci mesti diletakkan dengan betul di dalam alur. Klac dari satu sistem yang digunakan pada kepala penambat dari yang lain boleh kelihatan seperti sesuai, tetapi kawasan galas mungkin terlalu kecil atau tidak sejajar, menyebabkan kepala berubah bentuk di bawah beban. Sentiasa sahkan jadual keserasian pengeluar atau gunakan sistem penambat dan klac yang lengkap.
Sistem Sentuh Tepi Magnet untuk Acuan Pratuang Sistem sentuhan tepi magnetik ini menggabungkan magnet terbina dalam dan cangkerang yang dikimpal untuk penetapan acuan pratuang, mengurangkan pengulangan manual dan menyokong pengeluaran automatik dengan reka bentuk lubang pegang tangan robot. Lihat Produk → Penilaian Beban, Faktor Keselamatan dan Peranan Kekuatan Konkrit
Beban kerja selamat bagi lug angkat konkrit bukanlah satu nombor yang dicetak pada sauh. Ia bergantung kepada empat pembolehubah: beban muktamad keluli penambat, faktor keselamatan, kekuatan konkrit pada saat mengangkat, dan arah daya yang dikenakan.
Beban Tertinggi berbanding Beban Kerja
Beban muktamad ialah daya di mana lug atau konkrit di sekelilingnya gagal dalam ujian terkawal. Had beban kerja (WLL) ialah beban maksimum yang dibenarkan dalam perkhidmatan, dikira dengan membahagikan beban muktamad dengan faktor keselamatan. Untuk sauh angkat tuang masuk, faktor keselamatan 2.5 hingga 4.0 adalah tipikal dalam amalan pratuang. Aplikasi angkat manusia, seperti panel yang diangkat di atas kakitangan, biasanya terletak di hujung tinggi julat itu.
Mengapa Kekuatan Konkrit Adalah Had Sebenar
Dalam praktiknya, keluli penambat jarang merupakan komponen pertama yang gagal. Tarik keluar dan pecah tepi konkrit berlaku apabila konkrit tidak mempunyai kekuatan yang diandaikan dalam jadual beban. Loji pratuang biasa menunggu sehingga ujian kubus atau silinder menunjukkan kekuatan minimum 15 hingga 25 MPa sebelum merobohkan, dan kebanyakan jadual beban anchor menganggap sekurang-kurangnya 20 hingga 30 MPa untuk kapasiti undian penuh. Mengangkat dengan konkrit yang lebih lemah mengurangkan margin keselamatan yang berkesan walaupun penambat adalah serba baharu.
| Sudut antara Kaki Anduh dan Mendatar | Faktor Beban setiap Kaki Anduh | Panduan Kapasiti Praktikal |
|---|---|---|
| 90 darjah (menegak) | 1.00 | WLL berkadar penuh tersedia |
| 75 darjah | 1.04 | Penurunan nilai yang boleh diabaikan |
| 60 darjah | 1.15 | Kurangkan kapasiti kira-kira 10% |
| 45 darjah | 1.41 | Kurangkan kapasiti kira-kira 25% |
| 30 darjah | 2.00 | Tidak disyorkan untuk mengangkat lugs |
Faktor beban ini datang daripada hubungan trigonometri asas antara sudut anduh dan daya kaki (1 dibahagikan dengan sinus sudut), yang merupakan piawai dalam pengiraan rigging. Kebanyakan jadual beban pembekal termasuk beban kerja yang dikurangkan untuk lif condong kerana kesan ini.
Apa yang Berlaku Apabila Sudut Diabaikan
Jika pelan angkat mengandaikan daya angkat menegak tetapi anduh sebenar berada pada 30 darjah, daya dalam setiap kaki anduh berganda. Sauh, yang kelihatan bersaiz betul, tiba-tiba membawa dua kali ganda beban reka bentuknya. Banyak kegagalan halaman berlaku dengan cara ini, bukan kerana sauh bersaiz kecil, tetapi kerana sudut anduh sebenar tidak pernah dimasukkan dalam pengiraan. Tentukan geometri angkat sebenar sebelum memilih lug.
Jarak Tepi, Jarak Sauh dan Kedalaman Benam
Beg angkat hanya mengembangkan kapasiti penuhnya apabila terdapat konkrit yang mencukupi di sekelilingnya untuk mengelakkan pecah berbentuk kon. Tiga nilai geometri penting untuk setiap pemasangan:
- Jarak tepi minimum - jarak dari pusat penambat ke tepi bebas terdekat. Jika nilai ini terlalu kecil, konkrit tumpah semasa lif.
- Jarak jangkar minimum - jarak tengah ke tengah antara lug bersebelahan. Kon pecahan bertindih mengurangkan jumlah kapasiti kumpulan.
- Kedalaman benam minimum - kedalaman badan penambat di dalam konkrit. Ini mengawal jumlah konkrit yang tersedia untuk menahan penarikan.
| Kelas Beban Kerja | Jarak Tepi Minimum | Jarak Sauh Minimum | Kedalaman Benam Minimum | Ketebalan Konkrit Minimum |
|---|---|---|---|---|
| 3 t (30 kN) | 100 mm | 200 mm | 120 mm | 160 mm |
| 5 t (50 kN) | 120 mm | 240 mm | 140 mm | 200 mm |
| 8 t (80 kN) | 150 mm | 300 mm | 170 mm | 240 mm |
Nilai dalam jadual adalah panduan berdasarkan amalan mengangkat pratuang biasa; nombor tepat bergantung pada jenis penambat, kekuatan konkrit dan data beban pembekal, dan nilai yang diterbitkan pembekal sentiasa diutamakan.
Langkah Pemasangan Yang Menentukan Sama ada Lug Boleh Melakukan Tugasnya
Malah penambat yang dipilih dengan betul akan gagal jika ia tidak dipasang dengan kukuh dalam acuan sebelum konkrit diletakkan. Langkah-langkah di bawah menggambarkan cara penambat diletakkan di loji pratuang moden.
- Betulkan penambat pada acuan sebelum meletakkan konkrit. Gunakan penentu kedudukan sauh atau pemegang magnet yang berdedikasi supaya kepala lug duduk siram dan tidak boleh beralih semasa getaran.
- Pada acuan keluli, penentu kedudukan magnet adalah pilihan terpantas kerana ia memegang penambat dengan kuat dan melepaskan serta-merta. Ketahui caranya masukkan magnet kunci penentu kedudukan sauh pada muka bentuk sebelum konkrit dituangkan.
- Tutup celah antara kepala penambat dan muka bentuk. Jika tampal bocor ke dalam alur pengunci atau benang, klac tidak akan terlibat dengan betul selepas dibongkar.
- Letakkan tetulang supaya tidak berlanggar dengan badan penambat. Amalan standard adalah untuk mengekalkan sekurang-kurangnya 20 hingga 30 mm kelegaan di sekeliling penambat supaya konkrit boleh mengalir dengan bebas dan padat di sekelilingnya.
- Padatkan konkrit dalam lapisan di sekeliling kawasan penambat. Getaran sepatutnya mencukupi untuk mengisi ruang di bawah kepala penambat tetapi tidak begitu agresif sehingga sauh hanyut dari kedudukannya.
- Bersihkan kepala penambat serta-merta selepas merobohkan. Gunakan berus untuk mengeluarkan tampalan dari alur pengunci, dan periksa kepala untuk ubah bentuk atau kerosakan.
- Catatkan kekuatan konkrit yang diukur pada masa lif pertama. Nombor ini memberitahu anda sama ada sauh boleh digunakan pada kapasiti penarafan penuhnya.
Kegagalan Lug Mengangkat Biasa dan Cara Mencegahnya
Kebanyakan kemalangan mengangkat dengan sauh tuang mengikut sebilangan kecil corak yang boleh diramal. Jadual di bawah menyenaraikan kegagalan yang paling kerap dilihat dalam ela pratuang dan kawalan yang menghalangnya.
| Mod Kegagalan | Punca Biasa | Langkah Pencegahan |
|---|---|---|
| Anchor ditarik keluar dari konkrit | Konkrit di bawah kekuatan minimum pada masa lif | Sahkan kekuatan kubus atau silinder sebelum mengangkat |
| Bengkokan sauh keluli atau patah | Daya melebihi had beban kerja, biasanya dari sudut anduh cetek | Sahkan sudut anduh dan hormati WLL |
| Tepi konkrit putus | Jarak tepi lebih kecil daripada minimum yang diperlukan | Ikut nilai jarak tepi dalam jadual beban |
| Klac terlepas semasa lif | Rahang klac atau pin kunci tidak sepadan dengan geometri kepala penambat | Gunakan klac dari sistem penambat yang sama, jangan sekali-kali persediaan bercampur |
| Kepala penambat tersembunyi di bawah pes yang mengeras | Bekisting tidak dimeterai di sekeliling kepala penambat | Tutup antara muka sauh ke bentuk sebelum menuang |
Setiap satu daripada kegagalan ini boleh dicegah dengan senarai semak pra-angkat yang pendek. Masa yang dihabiskan untuk memeriksa kekuatan konkrit, geometri penambat dan sudut anduh jauh lebih murah daripada panel yang terjatuh.
Cara Memilih Lug Mengangkat Konkrit yang Tepat
Memilih lug angkat mengikut logik lima langkah. Bekerja melalui berat elemen, susunan titik angkat, geometri anduh, ketebalan konkrit dan jenis acuan, dan keluarga lug yang betul muncul dengan sendirinya.
Langkah 1 - Kira Beban setiap Titik Angkat
Bahagikan jumlah berat elemen dengan bilangan titik angkat, kemudian gunakan faktor keselamatan dan pengganda sudut. Tambahkan berat sebarang aksesori yang diangkat, seperti rasuk penyebar atau acuan, pada berat elemen. Hasilnya ialah had beban kerja minimum setiap lug.
Langkah 2 - Pilih Keluarga Lug
Untuk elemen yang diangkat pada satu titik dengan klac, penambat ereksi adalah pilihan biasa. Untuk elemen lebar atau berat yang diangkat pada dua atau lebih titik dengan anduh, sauh dua lubang mengagihkan daya ke kawasan yang lebih besar dan membenarkan belenggu atau kaki anduh melaluinya.
Sauh Dua Lubang untuk Mengangkat Pratuang Berbilang Titik Penambat dua lubang ini menawarkan dua lubang galas beban untuk pengangkatan unsur konkrit pratuang yang stabil dan seimbang, mengagihkan daya merentasi kawasan yang lebih luas apabila digunakan dengan anduh. Lihat Produk → Langkah 3 - Sahkan Ketebalan Konkrit
Elemen mestilah cukup tebal untuk kedalaman benam yang diperlukan. Sebuah lug 5 t dengan benam 140 mm memerlukan ketebalan konkrit sekurang-kurangnya 200 mm. Jika elemen itu lebih nipis, anda memerlukan lug yang lebih kecil, lebih banyak titik angkat atau sauh yang direka khas.
Langkah 4 - Padankan Kaedah Pembetulan dengan Formwork
Pada bentuk keluli, penentu kedudukan magnet mengurangkan masa penentududukan kepada beberapa saat dan memegang sauh tepat pada ketinggian yang betul. Pada bentuk kayu atau plastik, penentu letak plastik skru atau paku kekalkan penambat pada tempatnya tetapi mengambil masa yang lebih lama untuk dipasang.
Langkah 5 - Pertimbangkan Persekitaran
Beg keluli karbon standard sesuai untuk pengeluaran dalaman dan pendedahan biasa. Untuk elemen yang akan disimpan di luar dalam persekitaran pantai atau menghakis, pertimbangkan penambat bergalvani atau keluli tahan karat supaya kepala yang terdedah tidak berkarat dan mengganggu klac.
Bandingkan rangkaian lengkap sauh tuang, cengkaman dan magnet acuan sebelum mengunci reka bentuk. Beg yang bersaiz betul, dibenamkan dengan betul dan dipadankan dengan betul dengan klacnya akan bertahan beratus-ratus kitaran pengangkatan, manakala set yang tidak sepadan boleh gagal pada panel pertama.
Soalan Lazim Mengenai Lugs Mengangkat Konkrit
1. Apakah perbezaan antara lug angkat konkrit dan sauh ereksi?
Tiada perbezaan praktikal. Beg angkat ialah istilah generik untuk mana-mana titik angkat tuang masuk. Penambat ereksi ialah nama yang digunakan dalam katalog produk pratuang untuk komponen yang sama, biasanya apabila penambat dipasangkan dengan klac yang sepadan untuk pendirian panel.
2. Bolehkah lug angkat konkrit digunakan semula selepas tuang?
Tidak. Beg dibuang ke dalam elemen dan kekal di sana sepanjang hayat perkhidmatannya. Hanya komponen klac, anduh dan belenggu digunakan semula. Jika anda memerlukan titik sambungan boleh tanggal, gunakan sauh soket berulir dengan eyebolt boleh tanggal.
3. Apakah faktor keselamatan yang biasa digunakan untuk mengangkat bagasi?
Sauh pengangkat tuang masuk biasanya menggunakan faktor keselamatan 2.5 hingga 4.0 berbanding dengan beban muktamad. Faktor yang tepat bergantung pada jenis sauh, aplikasi mengangkat, dan risiko kakitangan berada di bawah beban, itulah sebabnya dokumentasi pembekal harus sentiasa diikuti.
4. Apakah kekuatan konkrit minimum yang diperlukan sebelum mengangkat?
Banyak tumbuhan pratuang menunggu kekuatan kiub sekurang-kurangnya 15 hingga 25 MPa sebelum merobohkan. Walau bagaimanapun, kebanyakan jadual beban anchor menganggap kekuatan minimum 20 hingga 30 MPa untuk kapasiti undian penuh. Semak jadual untuk sauh khusus, dan jika kekuatan yang diukur adalah lebih rendah, kurangkan beban angkat secara berkadar atau tunggu.
5. Sejauh manakah sauh pengangkat harus tertanam dalam konkrit?
Untuk penambat biasa dalam julat beban kerja 3 t hingga 8 t, kedalaman benam biasanya antara 120 mm dan 170 mm . Nilai yang tepat dicetak dalam jadual beban pembekal sauh dan bergantung pada saiz sauh dan kekuatan konkrit.
6. Apakah magnet sisip dan mengapa ia penting untuk mengangkat pemasangan lug?
Magnet sisip ialah peranti penentu kedudukan magnet yang digunakan pada acuan keluli. Mereka memegang penentu kedudukan sauh, talang atau bahagian tertanam lain dengan kuat pada muka bentuk, menghalang sauh daripada bergerak semasa konkrit digetarkan. Mereka memendekkan masa persediaan acuan dan meningkatkan ketepatan kedudukan setiap lug angkat.
