Apakah Papak Teras Berongga Konkrit Pratuang?
Pada bingkai kediaman 12 tingkat biasa, sistem lantai mengawal jadual pembinaan lebih daripada hampir mana-mana elemen lain. Jawapan langsung yang digunakan oleh pereka pratuang ialah papak teras berongga konkrit pratuang : papan konkrit prategasan buatan kilang dengan lompang membujur berterusan yang tiba di tapak sedia untuk diangkat, menjangkau 6 hingga 12 m tanpa sokongan sementara, dan membentuk lantai struktur berkadar api dalam beberapa hari dan bukannya minggu.
Papak teras berongga, juga dikenali sebagai papan teras berongga atau papak lompang, ialah anggota konkrit pratuang dengan lompang bulat atau elips yang mengalir melalui panjang penuhnya. Lompang mengeluarkan konkrit yang menyumbang sedikit kepada rintangan lenturan berhampiran paksi neutral, jadi papak adalah kira-kira 30 hingga 40 peratus lebih ringan daripada papak pepejal dengan kedalaman yang sama sambil mengekalkan kedalaman penuh yang diperlukan untuk menahan lenturan dan ricih.
Helah struktur adalah prategasan. Tali 7 dawai berkekuatan tinggi ditegangkan di kilang sebelum konkrit dituang, kemudian dilepaskan hanya selepas konkrit mengeras. Helai yang dilepaskan meletakkan bahagian bawah papan dalam mampatan kekal, yang mengehadkan keretakan dan membolehkan bahagian yang agak nipis menjangkau jarak yang biasanya memerlukan susun atur rasuk dan papak tuang-in-situ yang lebih dalam.
Bagi jurutera, hasilnya ialah lantai dengan jadual beban yang didokumenkan, tiada sokongan tapak dan rasuk yang lebih sedikit. Bagi kontraktor, hasilnya adalah kawasan yang didirikan lebih besar setiap hari, krew tapak yang lebih kecil, dan kualiti yang dikawal di kilang dan bukannya bergantung kepada cuaca dan kerja tapak.
Saiz Standard, Span dan Prestasi Muatan Biasa
Papak teras berongga dihasilkan dalam siri piawai, jadi kebanyakan tumbuhan menerbitkan jadual rentang dan beban untuk setiap kedalaman. Julat di bawah mencerminkan amalan pratuang antarabangsa biasa; sifat bahagian untuk produk tertentu hendaklah sentiasa disahkan dengan data teknikal pengeluar.
| Harta benda | Julat Biasa | Nota Biasa |
|---|---|---|
| Kedalaman papak | 150-400 mm | 200 atau 250 mm untuk lantai; 300-400 mm untuk rentang berat atau panjang |
| Lebar standard | 1200 mm | Lebar 600-2400 mm terdapat pada sesetengah tumbuhan |
| Rentang biasa | 4-12 m | Bergantung pada kedalaman, beban dan tahap prategasan |
| Rentang maksimum | Sehingga 18-20 m | Dengan kedalaman 400 mm dan helai berkekuatan tinggi |
| Penjimatan berat sendiri | 30-40% vs papak pepejal | Kos asas dan kren yang lebih rendah |
| Ketahanan api | 60-120 minit | Jenis penutup dan agregat adalah penentu |
| Panjang galas | 75-100 mm | Pada batu atau dinding konkrit dan rasuk |
| Topping berstruktur | 50-75 mm | Diperlukan untuk tindakan diafragma dan meratakan |
Kedalaman yang paling biasa untuk kerja kediaman dan pejabat ialah 200 mm, yang dengan topping bertetulang 50 mm selesa membawa beban hidup biasa 2 hingga 5 kN/m2 lebih daripada 7 hingga 9 m rentang jelas. Papan tunggal 1200 mm lebar dan 10 m panjang meliputi 12 m2 lantai, jadi lantai pangsapuri biasa dipasang daripada hanya sedozen atau lebih papan. Papan 300 hingga 320 mm yang lebih dalam dikhaskan untuk geladak tempat letak kereta dan lantai industri, di mana pemuatan lebih berat dan grid lajur lebih luas.
Sentiasa reka bentuk daripada data bahagian pengeluar sendiri. Corak untaian, kekuatan konkrit dan aras prategasan mengubah beban yang dibenarkan lebih daripada kedalaman nominal sahaja.
Bagaimana Papak Teras Berongga Dihasilkan
Papan teras berongga dihasilkan pada katil prategasan garis panjang yang biasanya berjalan 100 hingga 200 m. Proses ini berterusan, sangat mekanis, dan diulang dua atau tiga kali seminggu setiap katil di kebanyakan tumbuhan.
- Ketegangan helai. Helai prategasan tujuh wayar ditarik ke daya bicu yang ditentukan di kedua-dua hujung katil. Helai yang ditegangkan mencipta mampatan yang memberikan papan siap kapasiti merentangnya.
- Menetapkan rel sisi dan pembentuk profil. Bentuk tepi dijajarkan dengan kedalaman dan lebar papak yang diperlukan dan diapit pada katil keluli. Kebanyakan tumbuhan moden memegang rel ini dengan acuan magnet seperti kotak magnet keluli tahan karat
Pembekal kotak magnet keluli tahan karat tersuai, Kilang OEM/ODM - Ningbo Wewin Sebagai China OEM/ODM pembekal kotak magnet keluli tahan karat dan kilang kotak magnet keluli tahan karat, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd spe... Lihat Produk → , kerana magnet membenarkan kedudukan rel ditukar tanpa penggerudian, kimpalan atau bolting. - Pemutus. Mesin bentuk gelincir atau penyemperitan bergerak sepanjang katil, meletakkan campuran konkrit kemerosotan rendah dan membentuk lompang dalam satu laluan. Operasi berterusan, dan katil penuh boleh dibaling dalam beberapa jam.
- Pengawetan. Konkrit ditutup atau diawetkan dengan haba sehingga mencapai kekuatan pemindahan yang diperlukan, biasanya semalaman.
- Memotong dan menahan. Papan dipotong mengikut panjang yang tepat dengan bilah berlian sementara helai masih ditekankan, kemudian helai dilepaskan secara beransur-ansur di hujung supaya mampatan dipindahkan ke dalam konkrit.
- Kemasan tepi dan QC. Chamfers, butiran tepi, dan kecacatan permukaan diperiksa, pembaikan kecil dibuat jika perlu, dan papan disimpan pada sokongan kayu sehingga penghantaran.
Beberapa butiran kualiti diputuskan pada peringkat ini. Penutup konkrit seragam di atas helai mengawal rintangan api, manakala tepi licin dan chamfer mengurangkan jumlah grout dan melepa yang diperlukan di tapak. Banyak pengeluar menjalankan a talang konkrit pratuang sepanjang bahagian bawah arris jadi soffits siap kelihatan seragam tanpa pengisaran tangan yang mahal.
Penetapan rel sisi magnetik juga membuahkan hasil dalam perancangan pengeluaran. Oleh kerana magnet dilepaskan dengan tindakan tuil dan melekat pada mana-mana bahagian bersih katil keluli, acuan magnet yang sama boleh ditetapkan semula untuk kedalaman papak yang berbeza dalam beberapa minit. The kebolehgunaan semula magnet pengatup memberi manfaat kepada pengeluaran konkrit secara langsung dengan memotong buruh persediaan dan memastikan barisan pengeluaran cukup fleksibel untuk mengendalikan beberapa kedalaman papak pada minggu yang sama.
Faedah Struktur dan Prestasi
Rentang panjang dan reka letak bebas lajur
Papan teras berongga 200 mm menjangkau 7 hingga 9 m di bawah beban lantai biasa, dan bahagian 400 mm mencapai 16 hingga 20 m. Julat itu membebaskan arkitek daripada grid lajur yang ketat, mengurangkan bilangan asas dan merendahkan jumlah kedalaman struktur bangunan berbanding dengan papak bertetulang konvensional dengan rentang yang lebih pendek.
Ketahanan api
Konkrit prategasan mengekalkan integriti strukturnya pada suhu tinggi jauh lebih baik daripada konkrit bertetulang biasa, kerana bebibir bawah yang dimampatkan mengekalkan rekahan yang ketat dan penutup konkrit padat menebat helai. Papan 200 mm standard biasanya mencapai 60 hingga 90 minit, manakala bahagian yang lebih dalam dengan penutup yang lebih tinggi dan agregat terpilih mencapai 120 minit atau lebih, yang memenuhi kebanyakan keperluan pemisahan kebakaran kediaman dan komersial.
Jisim terma dan pemisahan akustik
Jisim konkrit menampan perubahan suhu harian, mengurangkan beban penyejukan puncak di tingkat atas bangunan pejabat. Dalam projek kediaman, papan 200 mm dengan topping 50 mm menyediakan penebat bunyi bawaan udara biasanya dalam julat 52 hingga 57 dB, yang cukup kuat untuk dinding antara pangsapuri dan koridor apabila laluan mengapit dimeterai dengan betul.
Kepantasan dan kecekapan tapak
Lantai teras berongga pratuang didirikan beberapa kali lebih cepat daripada papak tuang-in-situ yang setara. Tiada acuan untuk dipasang, tiada sandaran untuk menunggu, tiada kitaran pengawetan konkrit yang panjang, dan tiada jujukan konkrit yang bergantung kepada cuaca. Krew ereksi kecil meletakkan, menjajarkan, dan menyambungkan ruang lantai yang lengkap, dan geladak selalunya boleh dimuatkan dalam masa beberapa hari selepas pemasangan.
Penggunaan bahan yang mampan
- 30-40% kurang konkrit daripada papak pepejal dengan kedalaman yang sama.
- Helai berkekuatan tinggi memberikan lebih banyak kapasiti lenturan bagi setiap kilogram keluli.
- Potongan kilang, air dan sisa konkrit dikitar semula di atas katil tuangan.
- Berat diri yang lebih rendah mengurangkan pelepasan pengangkutan bagi setiap meter persegi lantai.
Aplikasi Biasa
Gabungan rentang yang panjang, penarafan kebakaran yang tinggi dan pendirian pantas menjadikan teras berongga sebagai sistem lantai lalai untuk pelbagai jenis bangunan:
- Kediaman bertingkat. Pangsapuri, perumahan pelajar dan hotel di mana plat lantai mengulangi setiap tahap dan kelajuan adalah kritikal.
- Pejabat dan bangunan bercampur. Bahagian dalaman tanpa lajur, soffit rata untuk perkhidmatan dan ketinggian tingkat yang cekap.
- Struktur tempat letak kereta. Beban titik berat dan grid tanjakan lebar dikendalikan dengan mudah oleh papan 300-320 mm.
- Sekolah dan hospital. Getaran rendah, program pantas dan pemisahan akustik yang sangat baik.
- Lantai dan bumbung industri dan runcit. Kawasan panjang tanpa gangguan dengan permukaan yang tahan lama dan rendah penyelenggaraan.
- Jambatan. Papan teras berongga prategasan membentuk dek rentang pendek hingga sederhana dengan kerja palsu yang minimum.
Mengangkat, Mengendalikan dan Memasang
Ereksi bermula dengan mengangkat. Papan dilemparkan dengan sauh yang dibuat khusus pada kedudukan yang direka, dan kren kren menyambungkan cangkuk ke sauh ereksi dilemparkan ke dalam papan. Sauh yang dibina khas adalah lebih pantas dan lebih selamat daripada anduh dawai yang dililit pada badan, kerana sambungan dibuat pada hujung papak, beban dikenakan ke arah tempat sauh direka bentuk, dan cangkuk boleh dilepaskan dari tanah selepas papan didudukkan.
Pembekal Penambat Ereksi Tersuai, Kilang OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Sebagai pembekal China OEM/ODM Erection Anchor dan kilang Erection Anchor, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd mengkhususkan diri dalam Erection Anc... Lihat Produk → - galas. Papan mesti diletakkan pada galas minimum 75 hingga 100 mm, biasanya pada dinding batu, dinding konkrit, atau sudut rak keluli.
- Penjajaran. Papan diletakkan bersebelahan, dengan sambungan diperiksa pada garis ukur sebelum papan seterusnya diangkat.
- Grouting bersama. Sambungan membujur antara papan diisi dengan grout bersimen boleh mengalir untuk memindahkan ricih antara unit bersebelahan.
- Topping berstruktur. Apabila lantai mesti bertindak sebagai diafragma, topping bertetulang 50 hingga 75 mm dilemparkan ke seluruh dek dan diikat ke dinding perimeter dan teras.
- Sambungan ricih dan ikat. Tetulang dalam topping, atau ikatan tuangan pada galas, mengedarkan daya angin dan seismik kepada elemen tahan beban sisi.
Sambungan grouted dan topping bertetulang menjadikan lantai yang telah siap bertindak sebagai diafragma tegar. Itulah yang memindahkan daya angin dan seismik dari fasad ke teras dan dinding ricih, jadi butiran sambungan itu sendiri adalah sama pentingnya dengan kapasiti struktur papan itu sendiri.
Pertimbangan Reka Bentuk Utama
Pembukaan dan sekatan
Penembusan perkhidmatan kecil untuk paip dan saluran elektrik boleh ditapis di zon web antara lompang tanpa menyentuh helai prategasan. Bukaan yang lebih besar memerlukan semakan jurutera kerana memotong helai dalam zon ketegangan menghilangkan mampatan yang memastikan papan bebas retak. Peraturan am adalah untuk menjauhkan lubang dari bebibir bawah dan membingkai sebarang bukaan yang lebih besar daripada lebar satu lompang.
Item tertanam dan pemadat tuang
Pinggan, dowel, lengan angkat dan saluran tuangan semuanya diletakkan semasa tuang dengan masukkan magnet , yang menekan item pada permukaan acuan dan menahannya pada tempatnya semasa konkrit diletakkan. Oleh kerana magnet sisipan dilekatkan terus pada katil keluli atau rel sisi secara magnetik, meletakkan semula bateri sisipan untuk kitaran pengeluaran seterusnya mengambil masa beberapa minit dan bukannya satu jam untuk mengikat dan mengukur semula. Penentu yang ingin memahami tempat penetapan ini boleh diletakkan harus menyemak caranya masukkan magnet are used in precast concrete production sebelum memuktamadkan lukisan kedai.
Pembekal Magnet Sisipan Tersuai, Kilang OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Sebagai pembekal China OEM/ODM Insert magnet dan kilang Insert magnet, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd mengkhususkan diri dalam magnet Insert tersuai... Lihat Produk → Ketebalan topping dan tingkah laku diafragma
Apabila topping berstruktur digunakan, 50 mm ialah minimum praktikal untuk kawalan retak, dan 75 mm adalah biasa untuk tempat letak kereta dan kawasan muatan berat yang lain. Topping mesti diperkukuh dengan mesh yang dikimpal yang diikat pada dinding dan sebarang rasuk tepi perimeter, dan ia mesti diletakkan dalam masa beberapa hari selepas didirikan supaya papan tidak terpesong di bawah beban pembinaan sebelum ia dicantumkan secara kekal.
Toleransi kilang
Toleransi kilang biasa untuk papan teras berongga adalah sekitar tambah atau tolak 10 mm pada panjang, tambah atau tolak 5 mm pada lebar dan kedalaman, dan elaun 10 hingga 15 mm untuk kamber prategasan. Menyemak nilai ini terhadap andaian reka bentuk pada awal projek mengelakkan masalah tapak dengan tempat duduk galas dan ketebalan topping.
Soalan Lazim
Apakah kedalaman yang paling biasa untuk papak teras berongga konkrit pratuang?
Kedalaman 200 mm adalah yang paling biasa untuk lantai kediaman dan pejabat. Papan bersaiz 150 hingga 180 mm yang lebih ringan digunakan dalam perumahan bertingkat rendah, manakala bahagian 250, 300, 320, dan 400 mm ditentukan untuk geladak tempat letak kereta, lantai industri dan projek komersial jangka panjang di mana terdapat beban yang lebih berat atau grid lajur yang lebih luas.
Sejauh mana boleh rentang papak teras berongga?
Dalam kerja pembinaan biasa, papan teras berongga menjangkau 4 hingga 12 m. Dengan bahagian dalam 400 mm, kiraan helai yang tinggi, dan beban hidup yang sederhana, rentang 16 hingga 20 m boleh dicapai. Faktor yang mengawal ialah berat diri dan daya prategasan yang tersedia, jadi jadual rentang pengeluar mesti digunakan untuk bahagian dan bekas beban tertentu.
Adakah lantai teras berongga memerlukan topping struktur?
Bukan selalu. Geladak bumbung dan beberapa lantai ringan disiapkan tanpa topping, dengan hanya penyambung yang beralur. Topping bertetulang 50 hingga 75 mm ditambah apabila lantai mesti bertindak sebagai diafragma untuk beban sisi, apabila permukaan siap perlu rata dengan sempurna, atau apabila beban titik dan sekatan memerlukan pengagihan beban tambahan.
Apakah rintangan api yang boleh dicapai oleh papak teras berongga?
Papan 200 mm biasa menyediakan 60 hingga 90 minit tahan api, dan bahagian yang lebih dalam dengan penutup konkrit yang dipertingkatkan dan agregat yang sesuai mencapai 120 minit atau lebih. Oleh kerana konkrit prategasan menahan retakan tertutup di bawah pendedahan api, ia berkelakuan lebih diramal berbanding papak bertetulang konvensional dengan ketebalan yang sama. Sentiasa sahkan penilaian daripada data bahagian yang diperakui pengeluar.
Bolehkah lubang dipotong dalam papak teras berongga di tapak?
Ya, tetapi hanya dalam zon web antara lompang. Lubang-lubang servis kecil untuk paip dan saluran berteras tanpa insiden, dengan syarat operator mengetahui di mana helai prategasan berada. Sebarang potongan yang mengeluarkan atau merosakkan untaian, atau sebarang bukaan yang lebih besar daripada lebar satu lompang, mesti diperiksa oleh jurutera struktur sebelum penggerudian bermula.
Mengapa papak teras berongga prategasan?
Prategasan meletakkan bahagian bawah papak ke dalam pemampatan kekal sepanjang hayat perkhidmatannya. Mampatan itu memastikan retak lentur tertutup, mengurangkan pesongan dan membenarkan bahagian yang lebih nipis menjangkau jarak yang sebaliknya memerlukan papak yang lebih dalam atau bertetulang kuat. Hasilnya ialah sistem lantai yang lebih ringan, pantas dan tahan lama pada kos pemasangan yang lebih rendah.
Memilih Pengeluar Papak Teras Berongga: Perkara yang Perlu Diperiksa
Apabila perolehan bermula, kaedah pengeluaran penting sama seperti senarai harga. Loji yang mengawal geometri tuangan dan penjajaran acuan akan menghasilkan papan dengan penutup yang konsisten, tepi bersih dan camber yang boleh dipercayai, yang menjadikan pendirian tapak jauh lebih lancar. Semak perkara berikut sebelum membuat pesanan:
- Data bahagian dan carta muatkan. Pengeluar harus menyediakan jadual beban rentang untuk setiap kedalaman, termasuk penarafan api dan pilihan topping.
- Kekuatan konkrit dan kawalan penutup. Tanya bagaimana kilang itu mengesahkan kedudukan helai dan penutup konkrit pada setiap katil.
- Ketepatan acuan magnetik. Tumbuhan yang menggunakan rel sisi magnetik dan sisipan boleh menukar persediaan pengeluaran dengan cepat dan memegang toleransi yang lebih ketat merentas tuangan berulang.
- Mengangkat dan mengendalikan peruntukan. Sahkan bahawa sauh yang diluluskan dimasukkan ke dalam dan bahawa titik lif sesuai dengan kren dan urutan tapak anda.
- Kapasiti penghantaran dan penyimpanan. Jadual penghantaran yang boleh dipercayai melindungi program pendirian, dan penyimpanan yang betul pada penyokong kayu menghalang keretakan sebelum papan sampai ke kren.
- Kualiti penamat. Bahagian bawah lurus timbul, talang bersih, dan soffit seragam mengurangkan kerja kemasan dan menambah baik penampilan siling konkrit terdedah.
Dalam amalan, tumbuhan yang menggabungkan sistem acuan magnet untuk rel sisi, mengangkat sauh dan sisipan memberikan toleransi yang lebih ketat, penukaran yang lebih cepat dan lebih sedikit kejutan tapak. Tentukan papak teras berongga untuk kelajuan dan prestasi jangka panjang, gunakan data pengeluar untuk reka bentuk dan semak butiran barisan pengeluaran sebelum anda menandatangani pesanan.
